Извините что вот такой вопрос, но просто не знаю где еще спросить, а вы тут разбираетесь во всяких смесях.

Решил просто сделать новый корпус для ...

Есть очень мелкие детальки => конструкция должна быть очень прочной.

Цвет материала черный. В итоге должен быть как быкновенный пластик (из которых палесосы, стиральные машины и пр. и пр.)

Помогите пожалуйста рекомендациями, советами!

КОрпус для чего? Такая таинственность! Трудно что то подсказать незная в принципе ничего.

_________________
"-When you have to shoot, shoot, don't talk." Tuco.

Корпус для сотового телефона старого :-)

Есть соображения?

Соображений,скорее нет. Так как исходя из своего опыта сомневаюсь, что известные мне пластики выдержат такие нагрузки.

_________________
"-When you have to shoot, shoot, don't talk." Tuco.

А как насчет эпоксидной смолы?

Вообще то модель корпуса мобилы делается в программах класса CAD,
например Solid Cam и другие там же производится просчет для фрезерного гравирования или прочих технологий это первый вариант.
есть второй: лепится макет из скульптурного пластилина или вырезается из дерева после чего делаешь форму из стеклополотна с эпоксидной смолой, технология давно работающая в автотюнинге

шо такое стеклополотно?????
видимо имелась в виду стеклоткань?!!!
А на самом деле гы-гы-гы МОИМИ СТОПАМИ ИДЁТЕ-ТОВАРИЩ:)
Я сюда(в лепку) тоже пришел именно как раз в поисках материала для тюнинга своего сотового )))))
Идею с сотовым забросил:))))) а вот лепить миниатюру начал

Все верно это стеклоткань оно же стекловолокно

У меня был когда-то опыт изготовления брошек из эпоксидки. Я их лил в металлические формы из стального листа, смазанные вазелином. Эпоксидку разбавлял по инструкции 1:10, добавлял черную тушь размешивал и заливал, для ускорения процесса в 5 раз можно поставить в духовку ( но это вредно). Что бы материал был не хрупким в смесь добавлял стружку(любую металлическую , деревянную-но очень мелкую, можно даже жмых от кофе) все это армирует смолю и делает ее не такой хрупкой при ударе. а используя стеклоткань, я заделывал дыры в машине и даже делали крыло, так что корпус телефона не проблема

Лепится модель любым удобным известным способом. Снимается форма из силикона или полиуретана.
Потом в нее заливается двухкомпонентный пластик.
Попробуйте здесь посмотреть. (Ссылка ведет вникуда: http://www.lasso.com.ru/view_pages_1.php?menu=197 (модератор))
Смотрите не только на тот пластик, что непосредственно на картинках, но и соседние. Просто на этих картинках видно, как работать.

К нам пришёл РКД, к нам пришёл "Лассо"!!!
Это- ЗДОРОВО!!!
Поскольку мы в той или иной мере пользуемся их материалами, считаю, что в знак признательности господам из этих фирм следует "запасть" на миниатюру и начать лепить!!!

С уважением!

Вы к нам тоже заходите!

Художник из меня никакой, лепить вряд-ли буду. Зато я химик, это помогает понять, что можно ждать, а чего нельзя от тех или иных материалов. Мы более сильны в ювелирке, но реально проблемы у всех одинаковые, только решаются они по разному. И очень полезно быть "на стыке". Что мы в общем то и стараемся делать.
Если уважаемые господа "наследят" в нашем форуме, возможно появятся новые оригинальные миниатюры из драгметалла.
Или часть ювелиров сюда переметнется?
В любом случае, надеюсь, все останутся в выигрыше.

Это здорово! Отличное "сотрудничествО!
Здесь уже есть ювелиры! "Лучше больше, чем меньше".
Да, и этот литьевой пластик о котором только что говорил, сколько стоит, и возможна ли помощь от коллег с Лассо, (от Вас) в пересылке, я уже хочу попробовать. А вообще очень полезный ваш сайт!
Вчера Геннадий прислал новую конную миниатюру 120мм из клуба ТМ,
отличное качество формовки и смолы (телесного цвета) , чешского про-ва. Очень бы хотелось попробовать и самому запороть чтонибудь очередное из своего. Обязателен вакуум? Или както обойти можно?
В наших советах говорят надо смазать обе половинки формы, воизбежании пузырьков, а на Лассо вычитал что даже и компаненты не обязательно перемешивать???? в связи с текучестью, как Вы говорите - так можети лепить то не надо, само выльется! (Шучу конечно)

Лучше всего вакуумировать. Но у разных пластиков - разное рабочее время, смотрите на их свойства, там на сайте вроде все должно быть написано. Если времени не достаточно, тогда действительно сначала замешиваете небольшое количество, промазываете форму, а потом уже соединяете ее и замешиваете основной обьем.
Перемешивать надо обязательно, причем особенно внимательно надо это делать с прозрачными пластиками - оба компонента прозрачны, качество промеса не видно. Пластики полиуретановые, поэтому форму (если она не силиконовая), обязательно надо обработать разделительной смазкой.

Есть еще вариант - дать давление после заливки. Но тогда форма должна быть из более жесткой резины.