chen-la.com
http://www.chen-la.com/forum/

Смолы для литья: Протокаст, Аксон, Бойтекс и др. жидкие яды
http://www.chen-la.com/forum/viewtopic.php?f=10&t=3602
Страница 6 из 96

Автор:  Никой [ Вс авг 23, 2009 6:43 am ]
Заголовок сообщения: 

Для медленных смол всё-таки лучше иметь скороварку. Или ускорять полимеризацию духовкой с температурой 60-70 градусов.
Из эпоксидных прозрачных неплоха Larix L-285. При толщине деталей до 1 мм практически бесцветна, в более толстых появляется лёгкий голубоватый оттенок.

Автор:  Незнайка [ Вт авг 25, 2009 1:16 pm ]
Заголовок сообщения:  Вопрос!

Моё занятие это отливка не больших деталей с наполнителями, а конкретно смола ПН1
Вопрос состоит вот в чём!!!
Нужно ли греть смолу перед заливкой в форму?
И какую ёмкость лучше использовать для отлития силиконовых форм?

СПС за ответ!!!

Автор:  CISC [ Вс сен 06, 2009 7:06 pm ]
Заголовок сообщения: 

(Ссылка ведет вникуда: http://www.lasso.com.ru/view_pages_1.php?menu=196 (модератор))
А этот пластик кто-нибудь пробовал??

Автор:  Prickett [ Пн сен 07, 2009 7:05 am ]
Заголовок сообщения: 

Цитата:
А этот пластик кто-нибудь пробовал?

Пробовал.Специфично.Оригинально.Не понравилось категорически.Даже не знаю,где его можно было бы использовать.

Автор:  Леонард Фонбраун [ Вт сен 08, 2009 5:19 pm ]
Заголовок сообщения: 

Брал в Лассо баночку этого вещества на пробу. Вчера замесил граммов 50. Материал соответствует паспортным данным. Прочный, не ломкий, полупрозрачный, приятного цвета. После полимеризации не имеет запаха.

В отличии от эпоксидной смолы пластик GTS-850 не вызывает трудностей в работе для начинающего моделиста. Пропорции смешивания 1:1 по объёму.

При вакуумировании происходит полная дегазация материала (эпоксидка будет кипеть бесконечно пока не затвердеет) после чего можно спокойно работать, не происходит выделения газов вследствие химической реакции между компонентами. При заливке в форму не набирает в себя новых пузырей.

Значительно более текучий материал чем эпоксидная смола. Почти не нагревается при полимеризации. Рабочее время 20-30 минут. Застывает медленно, проходя воскоподобную стадию. Возможно при нагреве произойдёт ускорение полимеризации. Я доставал пробник из формы через 12ч.

Заказывал ещё зимой. Пластик выдержал полную заморозку и до испытаний пролежал на полке полгода.

Вывод: в сравнении с эпоксидкой обладает множеством преимуществ.
Материал мне понравился. Очень удобен в работе. Своих денег стоит.

Пробник без единого пузыря, см. фото: http://photofile.ru/users/leonard_fonbr ... 130915497/

Автор:  Dammaz Kron [ Пт сен 11, 2009 9:56 pm ]
Заголовок сообщения: 

моё счастье от протокаста и силастиком ушло :?
всё прекрасно в моменты формовки и отливки, но случилось так что мне нужно было слегка подогнуть одну деталь. отлитую несколько недель тому назад, крошиться как картофельный чипс. не в массе, а детали толщиной миллиметр два, хрупкость высокая. отливка вакуумная и без вакуумная ломаются одинаково, хотя вакуум однороден и не похож на виспу без вакуумной копии. переломал почти всё что было под рукой, результаты жутко огорчили, ноги и руки 28го размера отрываются без сопративления.
может заполнитель какой начать использовать, метал настругать или фибру добавить.

Автор:  Никой [ Пн сен 21, 2009 10:27 am ]
Заголовок сообщения: 

Что-то странное... У меня детали сечением до 1 мм вообще сохраняют некоторую гибкость, могли бы быть и пожёстче. Единственное чем недоволен, низковата прочность на разрыв. Тонкие стержни временами рвутся при изъятии из формы.

Автор:  Dammaz Kron [ Ср сен 30, 2009 1:19 pm ]
Заголовок сообщения: 

у меня он сперва тож не терял эластичности, или просроченное уже, год с момента розлива или я зря его в холодильник летом убрал.

а кто его окрашивал (протокаст), в какой из компонентов добавлял пигмент, имеется в виду пигмент кинуть и потом пользоваться по мере надобности, я сам пока не экспериментировал и окрашивал только перед литьем необходимое количество

Автор:  CUPRUM [ Чт окт 01, 2009 2:41 am ]
Заголовок сообщения: 

Еще вопрос по "Протокасту".
Достался мне по случаю на халяву. Человек отдал - ему не пригодился. Он льет какие-то приблуды для оборудования. Слишком мягкий для его целей.
Так вот, отлил я свой броневичок. Льется изумительно даже без вакуума-давления, НО на плоских поверхностях даже 1х2 см заметна ЗНАЧИТЕЛЬНАЯ усадка. Поверхность различимо вогнутая. Это его постоянное свойство? На отливке фигурки усадка не видна, да наверное и не будет видна, может даже в результате рельеф будет четче. Но для литья техники "Протокаст", видимо, не годиться.
И еще наблюдение. Нужно было отлить копию детали на фигурке (спейсмарин, один наплечник слепил, второй решил скопировать, чтоб не "париться"). Нормальный силикон на одноразовую форму жабка задавила использовать. Сделал форму из автогерметика обычного (слой 2-3 мм с армированием марлей)) + "броня" из гипса (Герметик-прокладка отечественного пр-ва), отлил из протокаста. Форма отработала отлично - рекомендую для подобных целей.
Здесь такой способ формовки описан подробно: http://www.modelsculpt.org/forum/viewto ... 5&start=30

Автор:  Уокер [ Чт окт 01, 2009 5:53 am ]
Заголовок сообщения: 

CUPRUM, очевидно лили в разъемную форму? Оттуда растут ноги усадки.

Автор:  CUPRUM [ Чт окт 01, 2009 8:06 am ]
Заголовок сообщения: 

Да, в разъемную ... А в чем может быть причина? Не могу догнать :roll:
С G-27 такого небыло.

Автор:  Уокер [ Чт окт 01, 2009 2:10 pm ]
Заголовок сообщения: 

Смолы все дают усадку. Одни больше, другие меньше. Протокаст больше G-27 меньше. Когда льете в чулок т.е. неразъемную форму, усадка в объеме основном идет через верхнюю открытую литниковую часть, как раз за счет того, что над деталями имеется определенный избыток-запас смолы, если внимательно посмотрите на такие отливки, заметите что тыльная часть литника у них с углублением от этой усадки. В разъемной форме деталь при смыкании половинок формы полость формы заполняет в себе только нужный объем смолы. Т.е. нет той самой свободносообщающейся системы деталь-литник. Вот и происходит усадка за счет внутреннего объема смолы. Еще есть зависимость от объема детали, чем больше деталь тем сильнее экзотермическая реакция, тем выше нагрев смолы, ее первоначальное расширение и усадка при полной полимеризации и охлаждении.

Автор:  CUPRUM [ Пт окт 02, 2009 2:11 am ]
Заголовок сообщения: 

Ок, коллега :lol:, спасибо. Но форма была хоть и двухсоставная, но как под металл, т.е. с достаточно массивным литником сверху и усадочная раковина там присутствует. Выходит, значительную усадку дает сам "Протокаст", причем в небольшом объеме (с пробку от полторашки). Лить модели с плоскостями нельзя - усадка будет заметна. Век живи - век учись ...

Автор:  Никой [ Пт окт 02, 2009 6:56 pm ]
Заголовок сообщения: 

Странно... Какой-то у меня не тот протокаст похоже... Хоть что-то хорошее попалось :) Лил борта для ТЗМ "Смерч". Плоскости нормальные. Лил БА-64 в 48-м. Корпус монолит - тоже нормально... Может давление виновато ;) (Уокер, не обижайтесь)

Dammaz Kron, пигмент заливаю в компонент В. Как поведёт себя А с нормальным пигментом не пробовал, а с базой от акриловых красок через пару дней портится. Кстати, провалявшиеся лето на подоконнике деталюшки и у меня крошатся.

Автор:  Уокер [ Сб окт 03, 2009 4:40 pm ]
Заголовок сообщения: 

А чего мне обижаться?
Remote:
Local:

Страница 6 из 96 Часовой пояс: UTC
Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group
http://www.phpbb.com/