Доброго времени суток Уважаемые коллеги! Начну потихоньку рассказывать о нашем оборудовании. Интерес масс мне вполне понятен
, сам до недавнего времени всё это видел только на забугорных сайтах. А тут пришлось осваивать весь процесс 
!
Начать наверное стоит с формовки. Обычный, привычный всем нам способ подразумевает помещение модели в опоку с последующей заливкой различными жидкими резинами, либо обмазывание модели густыми силиконовыми массами, эти варианты формовки вполне традиционные и всем понятны. В нашем же случае мы имеем два силиконовых блина (довольно мягкая резина, легко формируется руками) между которыми необходимо поместить модель. К формовке пригодны металлические модели, либо модели изготовленные из миллипута (либо аналогов), в общем материал который не боится температуры около 170 С. В данный момент нет возможности сделать фотоотчёт по формовке, но достаточно понятные фото процесса можно посмотреть на сайте производителя оборудования для центробежного литья http://www.cabemilano.com/2004_en/index ... ampo&pic=1
Процесс формовки выглядит так: в подготовленную оснастку вкладывается силиконовый блин, затем по кругу вдавливаются модели. Работа требует аккуратности и внимания. По сути дела этот этап можно сравнить с укладыванием модели в опоку при подготовке под формовку в КЛСЕ например. Резина может при этом приобретать рельеф практически любой конфигурации, где надо долепливается, где не надо срезается. Затем, после пересыпания тальком, установки направляющих и подготовки второго блина, накладывается сверху второй блин и аккуратно вдавливается сверху повторяя рельеф нижнего блина. Получившиеся пустоты заполняются дополнительно резиной, где необходимо лишка срезается, что бы получить в результате плоскость. После всех этих операций оснастка собирается и устанавливается в вулканизатор. На вулканизаторе выставляется температура, давление и время запекания (параметры зависят от диаметра и толщины блинов). Вулканизатор полностью автоматический, по истечении времени вулканизации сам сбрасывает давление и температуру, в общем присутствие человека не требуется, главное правильно выставить режим.
По окончании вулканизации оснастка разбирается, вынимается готовая форма. После разделения половин извлекаются модели и прорезаются литники. Литники режутся скальпелем и резаками (очень похожи на небольшие стамески, но честно говоря аналога в быту не встречал). Всё, форма готова к литью.
? чертовски интересно, я весь мозг себе сломал над этой задачей, что лить и где брать 
.
